随着全球新能源需求快速增长，光伏高端装备向高效化、无银化、集成化升级，海外市场空间持续打开。2026年2月，一台长25.5米、宽4米、高4.15米的巨型层压装备完成拆解，从河北秦皇岛启运，跨越重洋运往美国。这是由秦皇岛晟成自动化设备有限公司（简称“秦皇岛晟成”）自主研发的全球首台套电磁加热多层层压机，亦是中国高端层压装备首次以“全球首创”身份进入国际市场，标志着中国在高端层压装备领域实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。

秦皇岛晟成自动化设备有限公司技术人员在包装产品。王继军 摄

　　秦皇岛晟成自动化设备有限公司的技术人员在调试产品。王继军 摄三年七次迭代 助力光伏制造向智能化升级层压机是光伏组件生产的核心装备，2023年，为打破传统光伏组件封装装备长期依赖导热油、电阻加热的技术局限，秦皇岛晟成正式立项研发电磁加热多层层压机，旨在补齐国内高端光伏封装装备的短板，助力光伏制造向高端化、智能化升级。“该设备彻底解决了传统层压工艺中局部过热、层间温差大等难题。”据该公司总工程师董伟兵介绍，设备采用八层堆栈式立体结构，占地面积较常规产品节约50%，产能提升33%，太阳能电池组件能耗成本降低约32%，单位面积产出能效提高约60%，兼具高效、节能、集约三重优势。董伟兵提到，从原理样机、小试验证、产线试用、设备改进适配产线、设备匹配产能设计、多维综合定型，到最终标准化制作，电磁加热多层层压机目前已经历七次迭代。回忆研发过程中的重大技术突破节点，董伟兵表示，层压机设备的核心之一是加热装置设计，温度均匀性、升温速率、控温精度的实现是层压机成功的基础。对此，团队历时15个月，设计测试30多种加热布置方式，最终确定现在使用的标准化方案，在关键指标参数上达到国际领先水平。据该公司研发部经理周明祯介绍，近年来，公司研发投入力度持续加大，科技人员占比达20%，研发费用投入远超行业平均水平，“电磁感应加热层压机”“全自动堆栈式多层层压机”两项产品的技术在国家科技成果评价中被评定为“国际先进”，2025年公司获评为第七批国家级专精特新“小巨人”企业。针对性改造适配需求 高标准叩开海外市场作为一家集太阳能光伏封装设备研发、制造、销售、售后服务于一体的高新技术企业，秦皇岛晟成自成立以来就高度重视海外市场布局，专门设立海外营销部，针对不同国家和地区的认证需求制定针对性方案。据悉，2019年，秦皇岛晟成首台层压机出口越南，实现海外市场零的突破。后续凭借持续的技术创新、稳定的产品品质与完善的全球服务体系，成功实现核心产品大规模出口海外，已远销美国、墨西哥、德国、越南、韩国、土耳其等30多个国家和地区。秦皇岛市政协委员、该公司总经理李硕鹏介绍，从研发定型、出口认证、订单生产，到整机验收、专业拆解包装，再经跨境物流、清关运输，最终在海外复装调试交付，设备能够顺利“出海”，得益于公司前期完成海外市场调研、产品合规认证、本地化服务网络搭建、物流与风险管控，为海外市场拓展筑牢基础。“在调研过程中，我们发现海外更加关注小场地、高产出、低能耗、智能化的高端设备需求。”李硕鹏补充道，近期发往美国的产品，在操控便捷度等方面做了针对性改造，完全满足欧美高端市场标准。

电磁加热多层层压机设备正在装车，准备起运发往海外。王继军 摄

　　上下游协同提升出海效率政企携手扩能提质走进秦皇岛经济技术开发区重点产业项目——晟成自动化二期太阳能光伏电池组件封装设备生产项目施工现场，工人们正在进行厂房的墙体粉刷。据介绍，该项目涵盖现代化生产车间、研发中心、仓储物流中心及配套办公设施等多个功能区域，预计今年4月正式投产。项目建成后，将成为国内最大的太阳能光伏电池组件封装设备生产基地，有力推动光伏产业向智能化、高效化发展。企业快速成长，离不开政府的高效服务与扶持。秦皇岛经济技术开发区聚焦企业全生命周期需求，深化拿地即开工等“六即”改革，为秦皇岛晟成量身定制服务方案，成立专项服务专班，打通项目建设全流程堵点、难点。“正是秦皇岛经济技术开发区全方位、保姆式、精准化的服务，让我们能心无旁骛搞研发、拓市场、扩产能，实现连续三年年产值从8亿元、12亿元跃升至25亿元，稳居国内行业前列。”李硕鹏感慨道。据悉，秦皇岛经济技术开发区正在建设集光伏电池、光伏组件、光伏装备制造及海上风电、核电、水电、氢能、储能等产业于一体的新能源装备制造业基地。作为秦皇岛市工商业联合会、秦皇岛市总商会会员单位，秦皇岛晟成积极为本地配套产业高质量发展建言献策，并引进先进生产设备与前沿制造工艺，以实际行动助力地方产业高质量发展。李硕鹏表示，下一步，公司将以设备出海为牵引，联动光伏、新材料等上下游协同出海，同时将联合头部材料厂商、光伏组件企业及海外本地服务商，共建联合实验室与示范产线，加速技术适配与标准互认，提升整体出海响应效率与市场穿透力，持续以中国智造赋能全球新能源产业发展。